世邦勻質(zhì)自保溫砌塊設(shè)備，是一套用于生產(chǎn)以：粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、爐渣、建筑垃圾、水泥等為主要原材料的自保溫砌塊設(shè)備。該生產(chǎn)線(xiàn)采用化學(xué)發(fā)泡，立式攪拌。生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高，氣孔均勻，成型穩(wěn)定，產(chǎn)量高，成本低。生產(chǎn)線(xiàn)采用開(kāi)式模具，干式切割，成品率達(dá)到≥99，徹底擺脫了脫模難，切割難的問(wèn)題；生產(chǎn)方便易掌握，切割規(guī)格可調(diào)整，砌塊均可達(dá)到JC/T1062-2007行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

工作原理
      本條生成線(xiàn)工作原理：物料由稱(chēng)重料倉(cāng)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)，輸送到PHQJ智能配料攪拌站里進(jìn)行發(fā)泡攪拌，通過(guò)發(fā)泡攪拌機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)控制上水量，使骨料、水和發(fā)泡劑充分?jǐn)嚢�，三到五分鐘成熟后，通過(guò)啟動(dòng)放料的氣動(dòng)閥門(mén)將攪拌好的砂漿釋放到下方的開(kāi)式模具箱里進(jìn)行發(fā)泡和靜養(yǎng)，并由模具牽引車(chē)牽走。然后下一個(gè)空模具，通過(guò)模具推進(jìn)機(jī)推送到攪拌站下方，以此類(lèi)推循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    靜養(yǎng)后的胚體運(yùn)行二到三個(gè)小時(shí)后到達(dá)平面切割機(jī)進(jìn)行上平面的切割。到達(dá)需要的高度后，再運(yùn)行到提模擺渡位置進(jìn)行提模，空模具箱則回歸到再次使用前的狀態(tài)。
    提模后的磚胚通過(guò)自動(dòng)切割鋸進(jìn)行縱向first一次切割后，由提模機(jī)提起，進(jìn)行水平90度旋轉(zhuǎn)，并向前進(jìn)行橫向第二次切割，通過(guò)縱橫切割后的磚胚成了一塊塊的磚體。（磚體尺寸改動(dòng)可在縱橫切割機(jī)上調(diào)節(jié)。）
    切割好的磚體由碼垛機(jī)進(jìn)行碼垛，碼垛好的磚體可以進(jìn)行薄膜自行養(yǎng)護(hù)，也可以進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。以此類(lèi)推循環(huán)完成，從而進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

性能優(yōu)勢(shì)
      ◆ 原材料來(lái)源廣，成本低，利廢率高。粉煤灰、爐渣、砂子、建筑垃圾，含土量低的石粉和尾礦等皆可作為原材料，就地取材，造價(jià)低、利潤(rùn)大。
      ◆ 技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----發(fā)泡劑，可在降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，使免蒸加氣塊/磚，達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。
      ◆ 工藝簡(jiǎn)單，易操作。采用發(fā)泡劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過(guò)發(fā)泡劑加氣，利用專(zhuān)用設(shè)備及模具成型即可，無(wú)須蒸壓養(yǎng)護(hù)。
      ◆ 對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡(jiǎn)易工棚可做廠(chǎng)房，產(chǎn)品露天存放，無(wú)需倉(cāng)庫(kù)，對(duì)工人要求不高。
      ◆ 投資可大可小，生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)。
      ◆ 設(shè)備用途廣。只需變換模具既可在原生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板等。

對(duì)比優(yōu)勢(shì)